工作臺加工范圍
前后進給
上下結(jié)構(gòu)
砂輪
馬達
其他
工作臺工作面積 | 600×300mm |
左右最大移動量 | 680mm |
前后最大移動量 | 340mm |
工作臺面至主軸中心最大距離 | 570mm |
工作臺最大承受重量 | 420kg |
工作臺T型槽 | 14mm×1N |
工作臺速度 | 2~25m/min |
前后手輪進刀(1格) | 0.02mm |
前后自動進給 | 0.2~20mm |
前后快速移動(50HZ) | 1000mm/min |
上下快速移動量 | 0-330mm/min可設定 |
上下手動進刀(1格) | 0.001/0.01mm |
上下自動進給量 | 0-0.1mm |
砂輪尺寸 | Φ350mm×20-40×Φ127mm |
主軸轉(zhuǎn)速 | 1450rpm |
主軸馬達 | 3.7kW |
上下驅(qū)動伺服馬達 | 0.4kW伺服 |
油壓馬達 | 1.5kW |
沖水馬達 | 0.18kW |
前后驅(qū)動馬達 | 0.08kW |
外觀尺寸(長×寬×高) | 2600×2400×1900mm |
毛重 | 2200kg |
三軸導軌 | X軸采用一平一V式設計,適于各種磨削,工作臺之滑軌面貼覆進口原裝鐵氟龍(Turcite-B),以減少阻尼系數(shù)使工作臺運行平穩(wěn),經(jīng)工藝精湛的手工刮花作業(yè),配合自動潤滑系統(tǒng)強制潤滑, 確保精度及耐久性,增長機臺使用壽命。 Y軸滑軌采用雙V式設計貼覆Turcit-B,經(jīng)手工精密鏟刮確保其順暢移動。鋼板電機通過同步皮帶與精密滾珠絲桿傳動,確保前后運動平穩(wěn)和順暢。 Z軸滑軌采用精密滑動導軌,接觸面大。精密磨削級滾珠螺桿配以三菱伺服馬達驅(qū)動,剛性高,反映靈敏,最小進刀精度可以達到0.003mm。 |
主軸組 | 主軸乃機床的心臟,主軸的精度,是一臺機床質(zhì)量的標志。306系列機床全部采用臺灣名牌主軸,搭配穩(wěn)定的立柱和低振動主軸馬達,切削功率大,且在精度上亦能有高保持性,主軸內(nèi)部填封特殊的潤滑脂,并采用獨特迷宮型密封防護設計,使主軸長期使用,免予維護。 |
操控系統(tǒng) | 采用日本三菱伺服電機和三菱PLC控制系統(tǒng),故障少,易于維護、修改與監(jiān)測,維修中心遍布全球。 LCD觸控屏面板設置:LCD觸控屏,軟鍵式面板,各項研磨條件設定一目了然,觸控屏設置多樣磨削方式,操作簡單、方便。易學易懂,無需經(jīng)過專業(yè)的培訓,其參數(shù)以閃存(Flash RAM)方式記憶儲存,沒有停電遺失數(shù)據(jù)的問題??赏ㄟ^控制面板上的按鈕設定前后進給,左右點動對刀。 |
潤滑 | 采用強制式間歇潤滑裝置,一方面可自動并完全潤滑整部機器,另一方面也可避免潤滑油過多,節(jié)省不必要出油。 |
除屑 | 標配磁性分離器,提升切削表面質(zhì)量,環(huán)保和減少更換切削水的時間。 |
機床防護 | 標配船型防濺板和后大墻板,使工作臺內(nèi)切削液不會飛濺到工作臺外面。 |
使用環(huán)境條件 | 相對濕度: 35~90%R/H(不結(jié)露) 環(huán)境溫度: 0℃_x005f∽40℃ 空氣介質(zhì): 無腐蝕性介質(zhì) 光 線: 充足,通風良好 機床應在上述工作環(huán)境下,長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。 |
操作與保養(yǎng)之空間 | G306S機臺之尺寸為長2600mm、寬2400mm及高1900mm,為安全考慮因素以及操作和維修的便利,空間必須比機臺尺寸規(guī)格更大,建議兩邊各留500mm。 |