產(chǎn)品

排刀車床

刀塔車床

車銑復(fù)合機床

雙主軸車銑復(fù)合

精密平面磨床

型號

P120

P160

P200

加工范圍

床鞍上最大旋徑Φ320mm
最大車削直徑Φ300mm
標準車削直徑Φ120mm
拖板上回轉(zhuǎn)直徑Φ126mm
最大車削長度300mm
卡盤尺寸5'
棒材容徑Φ36mm

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加工范圍

床鞍上最大旋徑Φ400mm
最大車削直徑Φ300mm
標準車削直徑Φ150mm
拖板上回轉(zhuǎn)直徑Φ126mm
最大車削長度340mm
卡盤尺寸6'
棒材容徑Φ46mm

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加工范圍

床鞍上最大旋徑Φ400mm
最大車削直徑Φ300mm
標準車削直徑Φ150mm
拖板上回轉(zhuǎn)直徑Φ126mm
最大車削長度320mm
卡盤尺寸8'
棒材容徑Φ52mm

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產(chǎn)品

型號

C160

C200

C250

C300

規(guī)格

C160-300

加工范圍

床鞍上最大旋徑Φ400mm
最大車削直徑Φ320mm
標準車削直徑Φ150mm
拖板上回轉(zhuǎn)直徑Φ300mm
最大車削長度300mm
卡盤尺寸6'
棒材容徑Φ42mm

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規(guī)格

C200-300

C200-500

加工范圍

床鞍上最大旋徑Φ400mm
最大車削直徑Φ320mm
標準車削直徑Φ200mm
拖板上回轉(zhuǎn)直徑Φ300mm
最大車削長度300mm
卡盤尺寸8'
棒材容徑Φ52mm

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加工范圍

床鞍上最大旋徑Φ560mm
最大車削直徑Φ400mm
標準車削直徑Φ200mm
拖板上回轉(zhuǎn)直徑Φ300mm
最大車削長度488mm
卡盤尺寸8'
棒材容徑Φ52mm

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規(guī)格

C250-500

C250-1000

加工范圍

床鞍上最大旋徑Φ560mm
最大車削直徑Φ400mm
標準車削直徑Φ250mm
拖板上回轉(zhuǎn)直徑Φ300mm
最大車削長度488mm
卡盤尺寸5'
棒材容徑Φ52mm

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加工范圍

床鞍上最大旋徑Φ580mm
最大車削直徑Φ500mm
標準車削直徑Φ300mm
拖板上回轉(zhuǎn)直徑Φ1000mm
最大車削長度500mm
卡盤尺寸10'
棒材容徑Φ72mm

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規(guī)格

C300-1000

C300-1500

C300-2000

加工范圍

床鞍上最大旋徑Φ730mm
最大車削直徑Φ620mm
標準車削直徑Φ300mm
拖板上最大回轉(zhuǎn)直徑Φ440mm
最大車削長度1000mm
卡盤尺寸12'
棒材容徑Φ75mm

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加工范圍

床鞍上最大旋徑Φ730mm
最大車削直徑Φ620mm
標準車削直徑Φ300mm
拖板上最大回轉(zhuǎn)直徑Φ440mm
最大車削長度1500mm
卡盤尺寸12'
棒材容徑Φ75mm

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加工范圍

床鞍上最大旋徑Φ730mm
最大車削直徑Φ640mm
標準車削直徑Φ300mm
拖板上最大回轉(zhuǎn)直徑Φ440mm
最大車削長度2240mm
卡盤尺寸12'
棒材容徑Φ75mm

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規(guī)格

型號

P160Y

P160MY

C160M

C160MY

C200M

C200MY

加工范圍

床鞍上最大旋徑Φ400mm
最大車削直徑Φ320mm
標準車削直徑Φ200mm
拖板上回轉(zhuǎn)直徑Φ300mm
最大車削長度300mm
卡盤尺寸6'
棒材容徑Φ46mm

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加工范圍

床鞍上最大旋徑Φ480mm
最大車削直徑Φ200mm
標準車削直徑Φ150mm
拖板上回轉(zhuǎn)直徑Φ250mm
最大車削長度300mm
卡盤尺寸6'
棒材容徑Φ46mm

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加工范圍

床鞍上最大旋徑Φ400mm
最大車削直徑Φ320mm
標準車削直徑Φ200mm
拖板上回轉(zhuǎn)直徑Φ300mm
最大車削長度300mm
卡盤尺寸6'
棒材容徑Φ52mm

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加工范圍

床鞍上最大旋徑Φ400mm
最大車削直徑Φ225mm
標準車削直徑Φ150mm
拖板上回轉(zhuǎn)直徑Φ300mm
最大車削長度240mm
卡盤尺寸6'
棒材容徑Φ42mm

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加工范圍

床鞍上最大旋徑Φ400mm
最大車削直徑Φ320mm
標準車削直徑Φ200mm
拖板上回轉(zhuǎn)直徑Φ300mm
最大車削長度300mm
卡盤尺寸8'
棒材容徑Φ52mm

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加工范圍

床鞍上最大旋徑Φ560mm
最大車削直徑Φ330mm
標準車削直徑Φ200mm
拖板上回轉(zhuǎn)直徑Φ300mm
最大車削長度450mm
卡盤尺寸8'
棒材容徑Φ52mm

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型號

C200MYS

CX200

加工范圍

主軸通孔徑Φ66mm
主軸軸承直徑NN3020+100BAR+NN3018
油壓缸徑8'
主軸鼻端A 2-6
主軸馬達功率22kW
主軸傳動方式直驅(qū)
主軸傳動比1：1
主軸轉(zhuǎn)速4300rpm
主軸額定輸出轉(zhuǎn)速2320rpm(220V)

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加工范圍

主軸通孔徑Φ66mm
主軸軸承直徑NN3020+100BAR+NN3018
油壓缸徑8'
主軸鼻端A 2-6
主軸馬達功率22kW
主軸傳動方式直驅(qū)
主軸傳動比1:1
主軸轉(zhuǎn)速4300rpm
主軸額定輸出轉(zhuǎn)速2320rpm(220V)

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產(chǎn)品

系列

鞍座式平面磨床

動柱式平面磨床

精密數(shù)控平面磨床

型號

G818A

G818S

G2550A

G2550S

G306K

G306S

G408K

G408S

加工范圍

工作臺工作面積460X200mm
左右最大移動量540mm
前后最大移動量250mm
工作臺面至主軸中心最大距離475mm
工作臺最大承受重量150kg
工作臺T型槽14mm×1N
工作臺速度5～25m/min

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加工范圍

工作臺工作面積460X200mm
左右最大移動量540mm
前后最大移動量240mm
工作臺面至主軸中心最大距離475mm
工作臺最大承受重量150kg
工作臺T型槽14mm×1N
工作臺速度2～25m/min

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加工范圍

工作臺工作面積500X250mm
左右最大移動量560mm
前后最大移動量275mm
工作臺面至主軸中心最大距離475mm
工作臺最大承受重量250kg
工作臺T型槽14mm×1N
工作臺速度5～25m/min

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加工范圍

工作臺工作面積500X250mm
左右最大移動量560mm
前后最大移動量275mm
工作臺面至主軸中心最大距離475mm
工作臺最大承受重量250kg
工作臺T型槽14mm×1N
工作臺速度2～25m/min

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加工范圍

工作臺工作面積600×300mm
左右最大移動量680mm
前后最大移動量340mm
工作臺面至主軸中心最大距離570mm
工作臺最大承受重量420kg
工作臺T型槽14mm×1N
工作臺速度2～25m/min

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加工范圍

工作臺工作面積600×300mm
左右最大移動量680mm
前后最大移動量340mm
工作臺面至主軸中心最大距離570mm
工作臺最大承受重量420kg
工作臺T型槽14mm×1N
工作臺速度2～25m/min

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加工范圍

工作臺工作面積800×400mm
左右最大移動量880mm
前后最大移動量450mm
工作臺面至主軸中心最大距離580mm
工作臺最大承受重量700kg
工作臺T型槽14mm×3N
工作臺速度2～25m/min

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加工范圍

工作臺工作面積800×400mm
左右最大移動量880mm
前后最大移動量450mm
工作臺面至主軸中心最大距離580mm
工作臺最大承受重量700kg
工作臺T型槽14mm×3N
工作臺速度2～25m/min

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型號

G5010S

G5012S

G6015S

G6030S

G7020S

加工范圍

工作臺工作面積1000X500mm
左右最大移動量1140mm
前后最大移動量540mm
工作臺面至主軸中心最大距離600mm
工作臺最大承受重量800kg
工作臺T型槽14mm×3N
工作臺速度2～25m/min

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加工范圍

工作臺工作面積1200X500mm
左右最大移動量1340mm
前后最大移動量540mm
工作臺面至主軸中心最大距離600mm
工作臺最大承受重量800kg
工作臺T型槽14mm×3N
工作臺速度2～25m/min

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加工范圍

工作臺工作面積1500×600mm
左右最大移動量1600mm
前后最大移動量660mm
工作臺面至主軸中心最大距離700mm
工作臺最大承受重量800kg
工作臺T型槽16mm×3N
工作臺速度2～25m/min

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加工范圍

工作臺工作面積3000×600mm
左右最大移動量3250mm
前后最大移動量660mm
工作臺面至主軸中心最大距離700mm
工作臺最大承受重量1500kg
工作臺T型槽16mm×3N
工作臺速度2～25m/min

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加工范圍

工作臺工作面積2000×700mm
左右最大移動量2230mm
前后最大移動量760mm
工作臺面至主軸中心最大距離700mm
工作臺最大承受重量1500kg
工作臺T型槽16mm×3N
工作臺速度2～25m/min

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型號

G306NC

加工范圍

工作臺工作面積600×300mm
左右最大移動量680mm
前后最大移動量340mm
工作臺面至主軸中心最大距離540mm
工作臺最大承受重量420kg
工作臺T型槽14mm×1N
工作臺速度2～25m/min

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G7020S動柱式全罩平面磨床

根據(jù)工件材料、形狀，可采用不同的裝夾、定位方法。

獲取方案

相關(guān)標簽：平面磨床,精密平面磨,數(shù)控磨床

產(chǎn)品特點

01
本機床主要是用砂輪周邊磨削鋼料、鑄鐵及有色金屬等各種材料。根據(jù)工件材料、形狀，可采用不同的裝夾、定位方法。一般平面，可以采用電磁吸盤或直接緊固于工作臺上進行磨削加工；平面、直角面、任意角度、圓柱端面等，可在夾具上進行磨削加工（夾具客戶自制）。
02
該平面磨床采用：主軸磨頭體固定在立柱上作上下（Y向）移動，立柱沿主機座作前后（Z向）移動,工作臺在主機座上作左右（X向）移動的結(jié)構(gòu)。
03
機臺之立柱、主機、工作臺均采用高級鑄鐵鑄造,采用三維計算機軟件優(yōu)化設(shè)計，對于機床內(nèi)部加強筋的配制均經(jīng)過模擬分析，提升機床強度,防止變形。
04
X軸采用獨立液壓站與油壓缸，推動工作臺在主機座上來回移動，實現(xiàn)X軸運動平穩(wěn)順暢。外置式液壓站加裝油冷卻機，工作時油溫的溫升減小,減少冷熱車變化，不會對主機產(chǎn)生變型。
05
Y軸采用三菱伺服馬達帶動精密滾珠絲桿聯(lián)接磨頭上下移動來實現(xiàn)磨頭精密進給。

平面磨床

規(guī)格參數(shù)

工作臺加工范圍

前后進給

上下結(jié)構(gòu)

砂輪

馬達

其他

工作臺工作面積	2000×700mm
左右最大移動量	2230mm
前后最大移動量	760mm
工作臺面至主軸中心最大距離	700mm
工作臺最大承受重量	1500kg
工作臺T型槽	16mm×3N
工作臺速度	2～25m/min

前后手輪進刀（1格）	0.02mm
前后手輪進刀進給倍率	×1，×10
前后自動進給位置前后自動進給位置	兩端或單邊
前后自動進給量	0.2-20mm
前后快速移動（50HZ）	1250mm/min

數(shù)字顯示器	0.001mm
快速升降速度	750mm/min
手動進給伺服電機方式	×10~~×1
最小進給量	0.001mm
固定循環(huán)	快速進給→粗磨→精磨返回粗→精→返回

砂輪尺寸	Φ350mm×40×Φ127mm(可選Φ400mm×40×Φ127mm）
主軸轉(zhuǎn)速	1450rpm

主軸馬達	11kW
上下驅(qū)動伺服馬達	1kW
油壓馬達	5.5KW
沖水馬達	0.2kW
前后驅(qū)動馬達	0.2kW

外觀尺寸（長×寬×高）	7000×5000×2650mm
毛重	9500kg

組成部分說明

三軸導(dǎo)軌	X軸采用雙V設(shè)計，符合較大機型重載和成型磨削，工作臺之滑軌面貼覆鐵氟龍(Turcite-B)，以減少阻尼系數(shù)使工作臺運行平穩(wěn)，經(jīng)工藝精湛的鏟刮處理，配合自動潤滑系統(tǒng)強制潤滑，確保精度及耐久性，增長機臺使用壽命。 Z軸滑軌采用雙V式設(shè)計，貼覆Turcit-B,經(jīng)手工精密鏟刮確保其順暢移動,馬達通過同步帶傳動精密滾珠絲桿,帶動立柱在主機座上作前后精密進給。 Y軸滑軌采用精密滑動導(dǎo)軌，確保主軸上下運行順暢及良好的精度。精密級滾珠螺桿配以三菱伺服馬達驅(qū)動，剛性高，反映靈敏，最小進刀精度可以達到0.001mm。Y軸MPG進刀取代了傳統(tǒng)手輪進刀，提升了上下進刀精度及方便性，操作更為靈活。
主軸組	主軸乃機床的心臟，該主軸選用臺灣著名品牌，主軸廠商采用高質(zhì)量及高精密的精選特殊材料，經(jīng)過嚴格的熱處理工藝和精密加工，確保主軸在材料上能獲得高質(zhì)量的保證。大外徑的彈筒式主軸配合寬大的主軸座，穩(wěn)定的立柱和大功率主軸馬達，切削功率大，且在精度上亦能有高保持性，主軸內(nèi)部填封特殊的潤滑脂，并采用獨特迷宮型密封防護設(shè)計，使主軸長期使用，免予維護。
自動磨削設(shè)置	自動磨削可設(shè)置粗磨、精磨、光磨，可直接輸入各種磨削方式的進刀量，進刀次數(shù)，及光磨次數(shù)。設(shè)置多種磨削方式，可儲存最后一次磨削循環(huán)，并可做Z字磨削，提升效率。
操控系統(tǒng)	采用日本三菱 PLC控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，且控制線路比一般傳統(tǒng)線路少，故障少，易于維護、修改與監(jiān)測。 LCD觸控屏面板設(shè)置：LCD觸控屏，軟鍵式面板，各項研磨條件設(shè)定一目了然，簡單易操作。其參數(shù)以閃存(Flash RAM)方式記憶儲存,防止停電遺失數(shù)據(jù)。
LCD觸控屏面板設(shè)置	LCD觸控屏，軟鍵式面板，各項研磨條件設(shè)定一目了然，觸控屏設(shè)置多樣磨削方式，操作簡單、方便。易學(xué)易懂，無需經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，其參數(shù)以閃存(Flash RAM)方式記憶儲存,沒有停電遺失數(shù)據(jù)的問題?？赏ㄟ^控制面板上的按鈕設(shè)定前后進給，左右點動對刀。
潤滑	采用強制式循環(huán)潤滑裝置，加裝潤滑油冷卻器，油溫恒定提升精度，可自動并完全潤滑整部機器，循環(huán)使用，節(jié)省潤滑油費用不必要支出。
液壓油冷卻	液壓站配置風冷卻機，散發(fā)液壓油的熱量，使液壓油溫升變小，相應(yīng)機臺的熱變形也小。
除屑	標配磁性分離器，讓客戶減少更換切削液的時間，提升磨削表面質(zhì)量。
機床防護	標配船型防濺板和后大墻板，使工作臺內(nèi)切削液不會飛濺到工作臺外面。
機床電源要求	機床電壓： 380V±10% 機床功率： 18KW 電源頻率： 50∕60 HZ±2% 滿載電流: 25A
使用環(huán)境條件	相對濕度： 35～90%R／H(不結(jié)露) 環(huán)境溫度： 0℃_x005f∽40℃ 空氣介質(zhì)：無腐蝕性介質(zhì) 光線：充足，通風良好機床應(yīng)在上述工作環(huán)境下，長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
操作與保養(yǎng)之空間	G7020S機臺尺寸為長7000mm、寬5000mm及高9500mm，為安全考慮因素以及操作和維修的便利，空間必須比機臺尺寸規(guī)格更大，建議左右和后面各留0.5米空間。

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經(jīng)營范圍

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G7020S動柱式全罩平面磨床

產(chǎn)品特點

規(guī)格參數(shù)

組成部分說明